10月16日，由金沙6165总站线路检测主办、容知日新承办的材料化工工业企业AI + 设备智能运维技术交流大会在重庆举行。

  容知日新携“AI+设备智能运维”新范式与“观星OS"设备智能运维操作系统，与政产学研用110余名代表齐聚重庆，共探设备运维从“传统巡检”向“智能运维”跨越的落地路径与实践成果。

  模式变革，智能运维成为行业共识

  材料化工作为典型流程工业，设备长期处于高危环境。在此背景下，国家层面正积极引导化工设备管理向预测性维修迭代升级。

  大会伊始，金沙6165总站线路检测执行会长兼秘书长王敬贵在致辞中指出，传统人工巡检、事后抢修模式已难以适配现代化需求。

金沙6165总站线路检测执行会长兼秘书长王敬贵致辞

  随后，重庆市经济和信息化委员会化工工业处处长吕立在致辞中表示，重庆化工产业正加速向高端领域进阶，对设备安全提出了更高要求。

重庆市经济和信息化委员会化工工业处处长吕立致辞

  在宏观趋势方面，工信部赛迪研究院首席专家肖劲松与重庆市应急管理局安全生产管理专家周汉军分别作专题报告，明确指出在“十五五”数智化转型期，从“事后维修”转向“预测性维护”已成为行业的普遍共识与迫切刚需。

工信部赛迪研究院首席专家肖劲松、重庆市应急管理局安全生产管理专家周汉军

  范式跃迁，从“成本”到“价值”的认知重塑

  “设备运维不再只是‘坏了再修’的一笔成本，而是企业安全生产的‘生命线’、降本增效的‘利润源’。”

  容知日新总经理李飞在致辞中的这句话，精准定调了当前行业的变革。面对痛点，他指出：“智能运维的答案，要用实践来写，而不是用概念来写。”

容知日新总经理李飞致辞

  正是基于这一理念，容知日新推动设备运维向第四代智能运维范式跃迁。

  相较于以往“单一振动监测、人工经验判断”的设备运维模式，第四代范式实现了根本变革：感知上，实现振动、温度、声音等工业五感多元感知；诊断上，采用“机理+数据+AI”混合智能诊断；闭环上，实现“报警-诊断-工单-解决-验证”的自主闭环。

四代设备运维范式演进

  有了这些新变化，可以让设备故障早期就被精准捕捉、重大隐患提前1-2个月就被识别，化工行业设备运维的诸多痛点可以被真正解决。

  今年，容知日新重磅打造了“观星OS”设备智能运维操作系统。它自带“设备运维专业底子”和“插件+应用卡槽”扩展机制，让设备可感知，让应用可生长，让运维可进化。

  配合“1（OS底座）+N（智能场景，如泵群、大机组等）+X（定制保障服务）”解决方案，容知日新正为新材料、化工等行业企业提供从顶层规划到精准运维的全链路支撑。

  实战验证，预警准确率达90%

  技术价值最终要在生产线上检验。目前，容知日新在线监测设备22万余台，沉淀故障闭环案例4.7万余例。在重庆，容知日新落地了本地化智能运维服务体系，拒绝普通AI的“黑盒运算”，依托设备真实运行机理开展精准研判。

  在实战分享环节，重庆华峰化工设备管理部经理石科带来了一组硬核数据：自今年（2026年）8月上线容知日新设备智能运维系统，目前60天内已精准排查2起隐性设备故障，预警准确率达90%。

重庆华峰化工设备管理部经理石科、中石化天津分公司炼化设备专家屈世栋

  中石化天津分公司炼化设备专家屈世栋也分享了关键设备状态监测的建设经验，他表示，容知日新设备智能运维系统落地后，设备异常预警频次稳步下降，非计划停机风险大幅降低，验证了智能运维的巨大价值。

  从响应国家数智化转型号召，到第四代范式与观星OS的硬核赋能，再到赢得行业头部矩阵的认可，容知日新正切实帮助企业筑牢安全防线，护航材料化工产业高质量发展。